Kilang secara langsung membekalkan mesin pemasangan BGA

SMT Mounters (SMT Mounters) adalah peranti utama dalam pembuatan elektronik untuk penempatan tepat komponen permukaan permukaan (SMD) ke papan litar bercetak (PCB).

Bagaimana cara menggunakan mesin patch untuk membina studio kecil berapa kosnya?

Penggunaan mesin patch

Kerja persediaan

Pemeriksaan peralatan

Pemeriksaan kuasa: Pastikan bekalan kuasa mesin cip disambungkan dengan betul dan voltan stabil.

Pemeriksaan Sumber Udara: Periksa sama ada tekanan sumber udara memenuhi keperluan untuk memastikan laluan gas licin.

Pemeriksaan Mekanikal: Periksa operasi biasa lengan mekanikal, tali pinggang penghantar, pemasangan dan bahagian lain.

Penyediaan bahan

Penyediaan PCB: Pastikan PCB bersih, tanpa kerosakan, dan titik rujukan adalah jelas.

Penyediaan Komponen: Pastikan semua komponen SMD selesai dan feeder dipasang dengan betul.

Penyediaan Paste Solder: Pastikan kualiti tampalan pateri layak dan keadaan penyimpanan memenuhi keperluan.

Penyediaan program

Import program: Import program pemasangan ke dalam sistem kawalan mounter.

Tetapan parameter: Menurut PCB dan jenis komponen, tetapkan kelajuan pemasangan, ketepatan dan parameter lain.

Prosedur operasi

Kedudukan PCB

Input PCB: Masukkan PCB ke Mounter melalui sistem penghantaran.

Pengiktirafan titik rujukan: Sistem penglihatan mengiktiraf titik rujukan pada PCB untuk memastikan kedudukan yang tepat.

Pemilihan elemen

Feeder Feeding: Feeder menyampaikan komponen ke kedudukan pick up.

Ambil Komponen: Kepala pelekap mengambil komponen dari feeder.

Pengesanan komponen

Pemeriksaan Visual: Kamera mengesan kedudukan, orientasi dan bentuk komponen untuk memastikan pickup yang betul.

Penentukuran Komponen: Laraskan kedudukan dan arah komponen mengikut keputusan ujian.

Pemasangan komponen

Kedudukan: Kepala pelekap meletakkan komponen tepat mengikut kedudukan pad pada PCB.

Gunung: Kepala gunung meletakkan komponen pada PCB, biasanya menggunakan muncung atau pengapit vakum.

Output PCB

Output PCB: PCB dipasang yang lengkap adalah output melalui sistem penghantaran dan memasuki proses seterusnya.

Perkara yang memerlukan perhatian

Penyelenggaraan peralatan

Penyelenggaraan tetap: Bersihkan peralatan dengan kerap, periksa memakai bahagian mekanikal, dan gantikannya dalam masa.

Lubrication: Lubricate Bahagian bergerak secara teratur untuk memastikan operasi peralatan yang lancar.

Keselamatan operasi

Langkah -langkah perlindungan: Pakai peralatan pelindung semasa operasi dan elakkan menyentuh bahagian yang bergerak.

Perhentian Kecemasan: Biasa dengan kedudukan butang berhenti kecemasan, hentikan segera sekiranya keadaan tidak normal.

Pengoptimuman program

Pengoptimuman Laluan: Mengoptimumkan laluan pelekap, mengurangkan jarak perjalanan kepala pelekap, meningkatkan kecekapan.

Pelarasan parameter: Menurut situasi pengeluaran sebenar, laraskan kelajuan pemasangan, tekanan dan parameter lain.

Kawalan kualiti

Pemeriksaan sekeping pertama: Sebelum setiap pengeluaran batch, pemeriksaan sekeping pertama dijalankan untuk memastikan kualiti pemasangan.

Pemantauan Proses: Dalam proses pengeluaran, real - pemantauan masa untuk kualiti pemasangan, penemuan tepat pada masanya dan penyelesaian masalah

Pickup komponen gagal

Alasan: Penyumbatan muncung, ketidakcocokan saiz komponen, kegagalan pengumpan, dll.

Penyelesaian: Bersihkan muncung, periksa saiz komponen, pembaikan atau ganti feeder.

Penyimpangan kedudukan pemasangan

Alasan: Kesilapan pengenalan titik rujukan, kedudukan PCB tidak tepat, sisihan lengan mekanikal, dll.

Penyelesaian: Re - Kenal pasti titik rujukan, laraskan kedudukan PCB, dan calangkan lengan robot.

Kegagalan komponen

Alasan: Tekanan pemasangan terlalu besar, kualiti komponen tidak layak, kerosakan muncung sedutan.

Penyelesaian: Laraskan tekanan pemasangan, periksa kualiti komponen, dan gantikan muncung.

Cool tags: Kilang secara langsung membekalkan Mesin Perhimpunan BGA, China, Pengilang, Pembekal, Kilang, Disesuaikan, Borong, Murah, Pricelist, Harga Rendah, Beli Diskaun